انواع رزین (Resin) ، مواد چسبناکی هستند که از طریق فرآیند پخت به پلیمر های سفت و سخت تبدیل میشوند. رزین ها به طور طبیعی در صمغ یا شیره برخی درختان وجود دارند ؛ اما امروزه اغلب به صورت مصنوعی در صنایع ساخته می شوند. برخی از رزین های مصنوعی یا سنتزی ، خواصی مشابه با رزین های گیاهی طبیعی دارند ، اما اکثر آن ها بسیار متفاوت هستند .
رزین های مصنوعی به چند دسته طبقه بندی میشوند. همه رزین ها دارای یک سری خصوصیات شیمیایی و فیزیکی هستند که آن ها را برای کاربرد های خاص ، مناسب تر ساخته است. قیمت رزین نیز بر اساس ساختار و همین ویژگی ها تعیین می شود
رزین سنگ در واقع نوعی رزین اکریلیک محسوب می شود و پس از قرار گرفتن روی سطوح سنگ ، به یک لایه سخت و محکم تبدیل می شوند. از این رزین ها برای زیبا سازی نمای سنگ ساختمانی به ویژه در دکوراسیون داخلی استفاده می شود.
برخی از انواع رزین ، از طریق استری کردن ترکیبات آلی ساخته می شوند. برخی دیگر از آن ها بیش تر شبیه پلاستیک های ترموست هستند ؛ در این فرآیند ها ، اصطلاح رزین می تواند هم برای واکنش دهنده هم برای محصول ، یا برای هر دو به کار رود.
برای پلاستیک های ترموست که از یک مونومر تشکیل شده اند ، فقط ترکیب مونومر ، رزین نامیده می شود. برای مثال ، متیل متاکریلات مایع ، زمانی که به حالت مایع یا چسبناک باشد ، قبل از پلیمریزه شدن ، رزین یا رزین ریخته گری نامیده می شود.
رزین پلی متیل متاکریلات ، اغلب به شیشه اکریلیک یا اکریلیک تغییر نام می دهد. برخی از رزین ها نیز در پرینتر های سه بعدی استفاده می شوند. آنچه مهم است اینکه خواص فیزیکی و شیمیایی رزین با توجه به نحوه تولید ، مونومر های سازنده و منشأ تولید تعریف می شود.
در این قسمت به بررسی ۱۲ نوع مختلف رزین و خواص و کاربرد های آن ها می پردازیم .
رزین پلی استر از واکنش اسید های آلی با دو عامل قلیایی و الکل های پلی هیدریک به وجود می آیند. این نوع رزین ها بسیار انعطاف پذیر هستند و در برابر حرارت ، مواد شیمیایی و شعله مقاومت عالی از خود نشان می دهند. رزین های پلی استر معمولاً کم هزینه و ارزان قیمت هستند. کاربرد رزین پلی استر عمدتاً برای ساخت و ساز ، ورقه های پلیمری ، فیلر های خود ترمیم کننده ، چوب اسکی ، چوب های ماهی گیری ، اجزای هواپیما و کشتی ها ، پوشش ها ، لوازم تزئینی و بطری ها است.
رزینهای فنولیک نوعی رزین ترموست هستند. این نوع رزین ها ، در برابر حرارت و ضربه ، مقاوم بوده و مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمیایی و نفوذ رطوبت دارند. رزین های فنولی به راحتی ماشین کاری می شوند. پس برای تولید رزین اشباع ، لنت ترمز ، اجزای الکتریکی ، لمینت ها ، چسب های مخصوص سیمان ، چسب های پیوندی و قالب ها استفاده می شوند.
رزین های آلکیدی ، در واقع رزین های پلی استر ترموپلاستیک هستند که از گرم کردن الکل های پلی هیدریک با اسید های پلی بازیک ایجاد می شوند. این نوع رزین ها ، خواص الکتریکی و حرارتی عالی و مقاومت شیمیایی خوبی دارند. رزین های آلکیدی کم هزینه و ارزان قیمت هستند و برای تولید عایق های الکتریکی ، قطعات الکترونیکی ، پر کننده های بتونه و رنگ استفاده می شوند.
رزین های پلی کربنات ، همان ترموپلاستیک هایی هستند که عموماً از بیسفنول A و فوسژن (phosgene) تولید می شوند. رزین های پلی کربنات دارای ضریب شکست بالا ، پایداری الکتریکی و حرارتی ، مقاومت در برابر لکه شدن و مقاومت در برابر فیلتراسیون هستند. این رزین ها جایگزین خوبی برای فلزات بوده و در تولید کلاه ایمنی ، لنز ها ، قطعات الکتریکی ، فیلم عکاسی و عایق ها استفاده می شوند.
رزین های پلی آمیدی حاوی یک گروه آمید ، به عنوان واحد تکرار شونده در زنجیره های مولکولی هستند. این نوع رزین به راحتی قالب گیری شده ، قوی و مقاوم و سبک وزن می باشد. رزین های پلی آمیدی ضریب اصطکاک پایینی دارند و در برابر سایش و اثرات مواد شیمیایی ، مقاوم هستند. مهم ترین کاربرد های رزین های پلی آمیدی ، در تولید یاتاقان های بدون روغن کاری ، الیاف ، چرخ دنده ها ، لاستیک ، بند ساعت ، صنعت بسته بندی و بطری ها است.
کاربرد رزین
رزین های پلی اورتان ، کوپلیمرهایی هستند که از اجزای پلی اُل و ایزوسیانات تشکیل شده اند. این رزین ها هنگام ترکیب با رزین های دیگر ، خاصیت ارتجاعی فیلم رزین و چسبندگی بالا به زیرلایه ها را دارند.رزین های پلی یورتان نیز دارای ویژگی های خوب از نظر ازدیاد طول و سختی دارند. از رزین های پلی اورتان برای تولید مواد عایق ، الاستومر ها ، چسب ها و آستر های فوم برای لباس استفاده می شود.
رزین های سیلیکونی در گذشته از طریق سیلیکات سدیم و کلروسیلان های مختلف ایجاد می شدند ، اما امروزه اغلب با تترا اتوکسی سیلان ، یا اتیل پلی سیلیکات ، و چندین دی سیلوکسان تولید می شوند. رزین های سیلیکونی ، پایداری حرارتی و مقاومت اکسیداتیو خوبی دارند و انعطاف پذیر و آب گریز هستند. این رزین ها به دلیل ساختار شبکهای سه بعدی خود ، لایههای سختی را تشکیل می دهند. آن ها برای لاستیک سازی ، تولید رزین های تجمعی ، تولید کف زدا و مواد مقاوم در برابر آب استفاده می شوند .
رزین اپوکسی که پلی اپوکسید نیز نامیده می شود ، نوعی از پیش پلیمر ها و پلیمر های واکنش پذیر بوده که حاوی گروه های اپوکسید هستند. این رزین دارای مقاومت شیمیایی و حرارتی عالی و خاصیت چسبندگی قوی است. رزین اپوکسی برای تولید لمینت ها ، چسب ها ، کفپوش ها ، آستر ها و پوششهای سطحی استفاده می شود . رنگ کردن رزین اپوکسی با رنگ های پودری بسیار آسان است. پس این رزین ها در معرض هوا به راحتی سخت می شوند و انتخاب خوبی برای رزین کاری و کارهای هنری هستند .
رزین های پلی اتیلن رایج ترین نوع رزین هستند و سالانه بیش از ۱۰۰ میلیون تن تولید می شوند. این رزین ها دارای مقاومت شیمیایی بوده و در برابر نفوذ بخار یا رطوبت ، پایداری خود را حفظ می کنند.این رزین ها از انعطاف پذیری عالی برخوردار می باشند. این مواد برای لمینت ها و فیلم های بسته بندی ، تولید ظروف ، عایق کابل ، پوشش ، اسباب بازی ها ، قالب ها ، آستر ها و لوله پلی اتیلن و برخی اتصالات استفاده می شوند.
رزین های اکریلیک ، مواد پلاستیکی گرما نرم یا گرما سخت هستند. رزین اکریلیک از اسید اکریلیک ، متاکریلیک اسید یا سایر ترکیبات مرتبط تولید می شود. این رزین ها شفاف بوده و استحکام کششی خوب دارند.رزین های اکریلیک در برابر ضربه و UV مقاوم می باشند.از آن ها برای ساخت پانل های سازه پیش ساخته و تزئینی ، چسب ها ، الاستومر ها ، پوشش ها ، تابلو و کاشی های شفاف استفاده می شود.
رزین های پلی استایرن ، پلیمر های هیدروکربنی آروماتیک هستند که از مونومر استایرن ساخته می شوند. این مواد تقریباً ارزان بوده و تولید آن ها آسان است. رزین پلی استایرن در برابر اسید ها ، قلیا ها و نمک ها مقاومت عالی دارند. همچنین از شفافیت و انعطاف پذیری خوبی برخوردار می باشند. مهم ترین کاربرد های رزین های پلی استایرن شامل تولید مواد عایق ، لوله ، فوم ، برج های خنک کننده ، صنعت لاستیک ، ابزارآلات خودرو و داشبورد است. تینر ها به عنوان حلال رزین پلی استر معرفی شده اند.
رزین های پلی پروپیلن ، نوعی رزین پلیمری ترموپلاستیک هستند. این رزین ها ، بی رنگ هستند ، چگالی کم دارند و دارای مقاومت خوب در برابر حرارت هستند. آن ها را می توان به راحتی استریل کرد ؛ بنابراین اغلب برای تولید تجهیزات پزشکی استفاده می شود. رزین های پلی پروپیلن مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند. از این رزین ها برای تولید اسباب بازی ها ، قطعات الکترونیکی ، لوله و خط تولید ، الیاف پوشش ها استفاده می شود.
کاربرد رزین
این مواد به خودی خود ، سمی نیستند ؛ اما لازم است همه کسانی که با این ماده کار می کنند ، یک سری موارد را رعایت کنند. برای کار کردن با انواع رزین ها نیاز دارید که از دستکش ، ماسک ، لباس کار آستین بلند استفاده کنید. رزین میتواند حساسیت پوستی ایجاد کند.
برخی از انواع آن با نفوذ به پوست ، باعث ایجاد سرطان های پوستی می شوند.اگر لازم باشد که رزین با هاردنر مخلوط شود ، بخارات متصاعد شده می تواند سیستم تنفسی را تحریک کند.
فروشگاه آنلاین مواد شیمیایی و پلیمری و تصفیه آب الساپا فروشنده رزین با بهترین قیمت و کیفیت بالا می باشد.
جهت خرید می توانید با مژگان کارگر یا سمیرا شبانی کارشناسان فروش رزین شرکت الساپا در ارتباط باشید.
تلفن تماس : 02186017285 داخلی 310 و 303