همه چیز درباره رزین ها

قیمت محصولات	0
مجموع قیمت	0تومان

رزین چیست؟

انواع رزین (Resin) ، مواد چسبناکی هستند که از طریق فرآیند پخت به پلیمر های سفت و سخت تبدیل می‌شوند. رزین ها به طور طبیعی در صمغ یا شیره برخی درختان وجود دارند ؛ اما امروزه اغلب به صورت مصنوعی در صنایع ساخته می‌ شوند. برخی از رزین های مصنوعی یا سنتزی ، خواصی مشابه با رزین‌ های گیاهی طبیعی دارند ، اما اکثر آن‌ ها بسیار متفاوت هستند .

رزین های مصنوعی به چند دسته طبقه‌ بندی می‌شوند. همه رزین ها دارای یک سری خصوصیات شیمیایی و فیزیکی هستند که آن‌ ها را برای کاربرد های خاص ، مناسب‌ تر ساخته است. قیمت رزین نیز بر اساس ساختار و همین ویژگی‌ ها تعیین می‌ شود

رزین سنگ چیست؟

رزین سنگ در واقع نوعی رزین اکریلیک محسوب می‌ شود و پس از قرار گرفتن روی سطوح سنگ ، به یک لایه سخت و محکم تبدیل می‌ شوند. از این رزین ها برای زیبا سازی نمای سنگ ساختمانی به ویژه در دکوراسیون داخلی استفاده می‌ شود.

روش تولید رزین‌ ها در صنعت چیست؟

برخی از انواع رزین ، از طریق استری کردن ترکیبات آلی ساخته می‌ شوند. برخی دیگر از آن‌ ها بیش تر شبیه پلاستیک‌ های ترموست هستند ؛ در این فرآیند ها ، اصطلاح رزین می‌ تواند هم برای واکنش‌ دهنده هم برای محصول ، یا برای هر دو به کار رود.

برای پلاستیک‌ های ترموست که از یک مونومر تشکیل شده‌ اند ، فقط ترکیب مونومر ، رزین نامیده می‌ شود. برای مثال ، متیل متاکریلات مایع ، زمانی که به حالت مایع یا چسبناک باشد ، قبل از پلیمریزه شدن ، رزین یا رزین ریخته‌ گری نامیده می‌ شود.

رزین پلی متیل متاکریلات ، اغلب به شیشه اکریلیک یا اکریلیک تغییر نام می‌ دهد. برخی از رزین ها نیز در پرینتر های سه بعدی استفاده می‌ شوند. آنچه مهم است اینکه خواص فیزیکی و شیمیایی رزین با توجه به نحوه تولید ، مونومر های سازنده و منشأ تولید تعریف می‌ شود.

انواع رزین ، به همراه مروری بر کاربرد های آنان

در این قسمت به بررسی ۱۲ نوع مختلف رزین و خواص و کاربرد های آن‌ ها می‌ پردازیم .

۱- رزین‌ های پلی استر (Polyester Resins)

رزین پلی استر از واکنش اسید های آلی با دو عامل قلیایی و الکل‌ های پلی هیدریک به وجود می‌ آیند. این نوع رزین‌ ها بسیار انعطاف پذیر هستند و در برابر حرارت ، مواد شیمیایی و شعله مقاومت عالی از خود نشان می‌ دهند. رزین‌ های پلی استر معمولاً کم هزینه و ارزان قیمت هستند. کاربرد رزین پلی استر عمدتاً برای ساخت و ساز ، ورقه های پلیمری ، فیلر های خود ترمیم‌ کننده ، چوب اسکی ، چوب‌ های ماهی گیری ، اجزای هواپیما و کشتی‌ ها ، پوشش‌ ها ، لوازم تزئینی و بطری‌ ها است.

۲- رزین‌های فنولیک (Phenol formaldehyde resins)

رزین‌های فنولیک نوعی رزین ترموست هستند. این نوع رزین ها ، در برابر حرارت و ضربه ، مقاوم بوده و مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمیایی و نفوذ رطوبت دارند. رزین‌ های فنولی به راحتی ماشین‌ کاری می‌ شوند. پس برای تولید رزین اشباع ، لنت ترمز ، اجزای الکتریکی ، لمینت‌ ها ، چسب‌ های مخصوص سیمان ، چسب‌ های پیوندی و قالب‌ ها استفاده می‌ شوند.

۳- رزین‌ های آلکیدی (Alkyd Resins)

رزین‌ های آلکیدی ، در واقع رزین‌ های پلی استر ترموپلاستیک هستند که از گرم کردن الکل‌ های پلی ‌هیدریک با اسید های پلی ‌بازیک ایجاد می‌ شوند. این نوع رزین ها ، خواص الکتریکی و حرارتی عالی و مقاومت شیمیایی خوبی دارند. رزین‌ های آلکیدی کم هزینه و ارزان قیمت هستند و برای تولید عایق‌ های الکتریکی ، قطعات الکترونیکی ، پر کننده‌ های بتونه و رنگ استفاده می‌ شوند.

۴- رزین‌ های پلی کربنات (Polycarbonate Resins)

رزین‌ های پلی کربنات ، همان ترموپلاستیک‌ هایی هستند که عموماً از بیسفنول A و فوسژن (phosgene) تولید می‌ شوند. رزین‌ های پلی کربنات دارای ضریب شکست بالا ، پایداری الکتریکی و حرارتی ، مقاومت در برابر لکه شدن و مقاومت در برابر فیلتراسیون هستند. این رزین ها جایگزین خوبی برای فلزات بوده و در تولید کلاه ایمنی ، لنز ها ، قطعات الکتریکی ، فیلم عکاسی و عایق‌ ها استفاده می‌ شوند.

۵- رزین‌ های پلی آمید (Polyamide resin)

رزین‌ های پلی آمیدی حاوی یک گروه آمید ، به عنوان واحد تکرار شونده در زنجیره‌ های مولکولی هستند. این نوع رزین به راحتی قالب‌ گیری شده ، قوی و مقاوم و سبک وزن می باشد. رزین‌ های پلی آمیدی ضریب اصطکاک پایینی دارند و در برابر سایش و اثرات مواد شیمیایی ، مقاوم هستند. مهم‌ ترین کاربرد های رزین‌ های پلی آمیدی ، در تولید یاتاقان‌ های بدون روغن‌ کاری ، الیاف ، چرخ دنده‌ ها ، لاستیک ، بند ساعت ، صنعت بسته‌ بندی و بطری‌ ها است.

کاربرد رزین

۶- رزین‌ های پلی اورتان (Polyurethan Resins)

رزین‌ های پلی اورتان ، کوپلیمرهایی هستند که از اجزای پلی اُل و ایزوسیانات تشکیل شده‌ اند. این رزین ها هنگام ترکیب با رزین های دیگر ، خاصیت ارتجاعی فیلم رزین و چسبندگی بالا به زیرلایه‌ ها را دارند.رزین‌ های پلی یورتان نیز دارای ویژگی‌ های خوب از نظر ازدیاد طول و سختی دارند. از رزین‌ های پلی اورتان برای تولید مواد عایق ، الاستومر ها ، چسب‌ ها و آستر های فوم برای لباس استفاده می‌ شود.

۷- رزین های سیلیکونی (Silicone Resins)

رزین‌ های سیلیکونی در گذشته از طریق سیلیکات سدیم و کلروسیلان‌ های مختلف ایجاد می‌ شدند ، اما امروزه اغلب با تترا اتوکسی سیلان ، یا اتیل پلی سیلیکات ، و چندین دی سیلوکسان تولید می‌ شوند. رزین‌ های سیلیکونی ، پایداری حرارتی و مقاومت اکسیداتیو خوبی دارند و انعطاف‌ پذیر و آب گریز هستند. این رزین ها به دلیل ساختار شبکه‌ای سه بعدی خود ، لایه‌های سختی را تشکیل می‌ دهند. آن‌ ها برای لاستیک‌ سازی ، تولید رزین های تجمعی ، تولید کف زدا و مواد مقاوم در برابر آب استفاده می‌ شوند .

۸- رزین های اپوکسی (Epoxy Resins)

رزین اپوکسی که پلی اپوکسید نیز نامیده می‌ شود ، نوعی از پیش‌ پلیمر ها و پلیمر های واکنش‌ پذیر بوده که حاوی گروه‌ های اپوکسید هستند. این رزین دارای مقاومت شیمیایی و حرارتی عالی و خاصیت چسبندگی قوی است. رزین اپوکسی برای تولید لمینت‌ ها ، چسب‌ ها ، کفپوش‌ ها ، آستر ها و پوشش‌های سطحی استفاده می‌ شود . رنگ کردن رزین اپوکسی با رنگ‌ های پودری بسیار آسان است. پس این رزین ها در معرض هوا به راحتی سخت می‌ شوند و انتخاب خوبی برای رزین کاری و کارهای هنری هستند .

۹- رزین پلی اتیلن (Polyethylene Resins)

رزین‌ های پلی اتیلن رایج ترین نوع رزین هستند و سالانه بیش از ۱۰۰ میلیون تن تولید می‌ شوند. این رزین ها دارای مقاومت شیمیایی بوده و در برابر نفوذ بخار یا رطوبت ، پایداری خود را حفظ می‌ کنند.این رزین ها از انعطاف‌ پذیری عالی برخوردار می باشند. این مواد برای لمینت‌ ها و فیلم‌ های بسته‌ بندی ، تولید ظروف ، عایق کابل ، پوشش ، اسباب بازی‌ ها ، قالب‌ ها ، آستر ها و لوله پلی اتیلن و برخی اتصالات استفاده می‌ شوند.

۱۰- رزین ‌های اکریلیک (Acrylic Resins)

رزین‌ های اکریلیک ، مواد پلاستیکی گرما نرم یا گرما سخت هستند. رزین اکریلیک از اسید اکریلیک ، متاکریلیک اسید یا سایر ترکیبات مرتبط تولید می‌ شود. این رزین ها شفاف بوده و استحکام کششی خوب دارند.رزین‌ های اکریلیک در برابر ضربه و UV مقاوم می باشند.از آن‌ ها برای ساخت پانل‌ های سازه پیش ساخته و تزئینی ، چسب‌ ها ، الاستومر ها ، پوشش‌ ها ، تابلو و کاشی‌ های شفاف استفاده می‌ شود.

۱۱- رزین‌ های پلی استایرن (Polystyrene Resins)

رزین‌ های پلی استایرن ، پلیمر های هیدروکربنی آروماتیک هستند که از مونومر استایرن ساخته می‌ شوند. این مواد تقریباً ارزان بوده و تولید آن‌ ها آسان است. رزین پلی استایرن در برابر اسید ها ، قلیا ها و نمک‌ ها مقاومت عالی دارند. همچنین از شفافیت و انعطاف پذیری خوبی برخوردار می باشند. مهم‌ ترین کاربرد های رزین‌ های پلی استایرن شامل تولید مواد عایق ، لوله ، فوم ، برج‌ های خنک کننده ، صنعت لاستیک ، ابزارآلات خودرو و داشبورد است. تینر ها به عنوان حلال رزین پلی استر معرفی شده‌ اند.

۱۲- رزین‌ های پلی پروپیلن (Polypropylene Resins)

رزین‌ های پلی پروپیلن ، نوعی رزین پلیمری ترموپلاستیک هستند. این رزین ها ، بی رنگ هستند ، چگالی کم دارند و دارای مقاومت خوب در برابر حرارت هستند. آن‌ ها را می‌ توان به راحتی استریل کرد ؛ بنابراین اغلب برای تولید تجهیزات پزشکی استفاده می‌ شود. رزین‌ های پلی پروپیلن مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند. از این رزین ها برای تولید اسباب بازی‌ ها ، قطعات الکترونیکی ، لوله و خط تولید ، الیاف پوشش‌ ها استفاده می‌ شود.

کاربرد رزین

نکات ایمنی کار با رزین ها

این مواد به خودی خود ، سمی نیستند ؛ اما لازم است همه کسانی که با این ماده کار می‌ کنند ، یک سری موارد را رعایت کنند. برای کار کردن با انواع رزین‌ ها نیاز دارید که از دستکش ، ماسک ، لباس کار آستین بلند استفاده کنید. رزین می‌تواند حساسیت پوستی ایجاد کند.

برخی از انواع آن با نفوذ به پوست ، باعث ایجاد سرطان‌ های پوستی می‌ شوند.اگر لازم باشد که رزین با هاردنر مخلوط شود ، بخارات متصاعد شده می‌ تواند سیستم تنفسی را تحریک کند.